आवश्यक सारांश:
छिटो कटौती र सबैभन्दा ठूलो कठोरता को लागी, ठूला व्यास संग छोटो अन्त मिलहरु प्रयोग गर्नुहोस्
चर हेलिक्स अन्त मिलहरूले बकबक र कम्पन कम गर्दछ
कडा सामग्री र उच्च उत्पादन अनुप्रयोगहरूमा कोबाल्ट, पीएम/प्लस र कार्बाइड प्रयोग गर्नुहोस्
उच्च फिडहरू, गति र उपकरण जीवनको लागि कोटिंगहरू लागू गर्नुहोस्
अन्त्य मिल प्रकारहरू:
स्क्वायर एन्ड मिलहरूस्लटिङ्, प्रोफाइलिङ र प्लन्ज काट्ने जस्ता सामान्य मिलिङ अनुप्रयोगहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।
किवे अन्त मिलहरूतिनीहरूले काटेको किवे स्लट र वुडरफ कुञ्जी वा किस्टक बीचको टाइट फिट उत्पादन गर्न अण्डरसाइज कटिङ व्यासको साथ निर्मित हुन्छन्।
बल अन्त मिल्स,बल नोज एन्ड मिलको रूपमा पनि चिनिन्छ, कन्टोर गरिएको सतहहरू मिलाउन, स्लटिंग र पकेटिङको लागि प्रयोग गरिन्छ।एउटा बल एन्ड मिल गोलो काट्ने किनारबाट बनाइन्छ र डाइ र मोल्डको मेसिनिङमा प्रयोग गरिन्छ।
रफिंग अन्त मिलहरूहग मिलको रूपमा पनि चिनिन्छ, भारी अपरेशनको समयमा द्रुत रूपमा ठूलो मात्रामा सामग्री हटाउन प्रयोग गरिन्छ।दाँतको डिजाइनले थोरै वा कुनै कम्पनको लागि अनुमति दिन्छ, तर अझ राम्रो फिनिश छोड्छ।
कुना त्रिज्या अन्त मिलहरूगोलाकार काट्ने किनारा छ र प्रयोग गरिन्छ जहाँ एक विशिष्ट त्रिज्या आकार आवश्यक छ।कोर्नर च्याम्फर एन्ड मिलहरूमा एङ्गल कटिङ एज हुन्छ र निर्दिष्ट रेडियस साइज आवश्यक नभएको ठाउँमा प्रयोग गरिन्छ।दुबै प्रकारले स्क्वायर एन्ड मिलहरू भन्दा लामो उपकरण जीवन प्रदान गर्दछ।
रफिङ र अन्तिम मिलहरूविभिन्न मिलिङ अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ।तिनीहरूले एकल पासमा चिकनी फिनिश प्रदान गर्दा भारी सामग्री हटाउँछन्।
कुना राउन्डिङ अन्त मिलहरूगोलाकार किनारा मिलाउन प्रयोग गरिन्छ।तिनीहरूसँग ग्राउन्ड काट्ने सुझावहरू छन् जसले उपकरणको अन्त्यलाई बलियो बनाउँछ र किनारा चिपिङ घटाउँछ।
ड्रिल मिलहरूस्पटिङ, ड्रिलिंग, काउन्टरसिङ्किङ, च्याम्फरिङ र मिलिङ सञ्चालनका विभिन्न प्रकारका लागि प्रयोग हुने बहु-कार्यात्मक उपकरणहरू हुन्।
टेपर्ड अन्त मिलहरूएक अत्याधुनिक किनार संग डिजाइन गरिएको छ कि अन्त मा tapers।तिनीहरू धेरै डाइ र मोल्ड अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
बाँसुरीका प्रकारहरू:
बाँसुरीमा औजारको मुख्य भागमा काटिएका नाली वा उपत्यकाहरू हुन्छन्।बाँसुरीको उच्च संख्याले उपकरणको बल बढाउँछ र ठाउँ वा चिप प्रवाह घटाउँछ।कटिङ एजमा कम बाँसुरी भएका एन्ड मिलहरूमा बढी चिप स्पेस हुनेछ, जबकि बढी बाँसुरी भएका एन्ड मिलहरू कडा काट्ने सामग्रीहरूमा प्रयोग गर्न सक्षम हुनेछन्।
एकल बाँसुरीडिजाइनहरू उच्च-गति मेसिनिङ र उच्च मात्रा सामग्री हटाउन प्रयोग गरिन्छ।
चार/बहु बांसुरीडिजाइनहरूले छिटो फिड दरहरूको लागि अनुमति दिन्छ, तर कम बांसुरी ठाउँको कारणले गर्दा, चिप हटाउन समस्या हुन सक्छ।तिनीहरू दुई र तीन बाँसुरी उपकरणहरू भन्दा धेरै राम्रो फिनिश उत्पादन गर्छन्।परिधीय र समाप्त मिलिंग को लागी आदर्श।
दुई बाँसुरीडिजाइनहरूमा बांसुरी ठाउँको सबैभन्दा बढी मात्रा हुन्छ।तिनीहरूले अधिक चिप बोक्ने क्षमताको लागि अनुमति दिन्छ र मुख्य रूपमा ननफेरस सामग्रीहरू स्लटिंग र पकेटिङमा प्रयोग गरिन्छ।
तीन बांसुरीडिजाइनमा दुईवटा बाँसुरी जस्तै फ्लूट स्पेस हुन्छ, तर थप बलको लागि ठूलो क्रस-सेक्शन पनि हुन्छ।तिनीहरू लौह र गैर-फेरस सामग्रीहरू पकेटिङ र स्लटिङको लागि प्रयोग गरिन्छ।
काट्ने उपकरण सामाग्री:
उच्च गति इस्पात (HSS)राम्रो पहिरन प्रतिरोध प्रदान गर्दछ र कोबाल्ट वा कार्बाइड अन्त मिल भन्दा कम लागत।HSS दुबै लौह र अलौह सामग्रीहरूको सामान्य-उद्देश्य मिलिंगको लागि प्रयोग गरिन्छ।
भ्यानेडियम हाई स्पीड स्टील (HSSE)उच्च गतिको स्टील, कार्बन, भ्यानेडियम कार्बाइड र अन्य मिश्र धातुहरूले घर्षण पहिरन प्रतिरोध र कठोरता बढाउन डिजाइन गरिएको हो।यो सामान्यतया स्टेनलेस स्टील्स र उच्च सिलिकन एल्युमिनियम मा सामान्य अनुप्रयोगहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।
कोबाल्ट (M-42: 8% कोबाल्ट):उच्च गतिको स्टील (HSS) भन्दा राम्रो पहिरन प्रतिरोध, उच्च तातो कठोरता र कठोरता प्रदान गर्दछ।कडा काट्ने अवस्थाहरूमा धेरै कम चिपिङ वा माइक्रोचिपिङ हुन्छ, जसले उपकरणलाई HSS भन्दा 10% छिटो चल्न अनुमति दिन्छ, जसले उत्कृष्ट धातु हटाउने दर र राम्रो फिनिस गर्दछ।यो ढाल फलाम, इस्पात र टाइटेनियम मिश्र धातु मिसिन लागि लागत प्रभावी सामग्री आदर्श हो।
धुलो धातु (PM)ठोस कार्बाइड भन्दा कडा र अधिक लागत प्रभावी छ।यो कडा छ र भाँच्ने सम्भावना कम छ।PM ले <30RC सामग्रीमा राम्रो प्रदर्शन गर्छ र उच्च-सक र उच्च-स्टक अनुप्रयोगहरू जस्तै रफिङमा प्रयोग गरिन्छ।
ठोस कार्बाइडउच्च गति स्टील (HSS) भन्दा राम्रो कठोरता प्रदान गर्दछ।यो अत्यधिक गर्मी प्रतिरोधी छ र कास्ट आइरन, ननफेरस सामग्री, प्लास्टिक र अन्य कठिन-टु-मेसिन सामग्रीहरूमा उच्च गति अनुप्रयोगहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।कार्बाइड अन्त मिलहरूले राम्रो कठोरता प्रदान गर्दछ र HSS भन्दा 2-3X छिटो चलाउन सकिन्छ।यद्यपि, भारी फिड दरहरू HSS र कोबाल्ट उपकरणहरूको लागि अधिक उपयुक्त छन्।
कार्बाइड-टिप्सस्टिल उपकरण निकायहरूको काट्ने किनारामा टाँसिएको छ।तिनीहरूले उच्च गतिको स्टील भन्दा छिटो काट्छन् र सामान्यतया कास्ट आइरन, इस्पात र इस्पात मिश्रहरू सहित लौह र गैर-फेरस सामग्रीहरूमा प्रयोग गरिन्छ।कार्बाइड-टिप्ड उपकरणहरू ठूला व्यास उपकरणहरूको लागि लागत-प्रभावी विकल्प हुन्।
Polycrystalline हीरा (PCD)एक झटका- र पहिरन-प्रतिरोधी सिंथेटिक हीरा हो जसले अलौह सामग्री, प्लास्टिक, र अत्यन्तै गाह्रो-देखि-मेसिन मिश्र धातुहरूमा उच्च गतिमा काट्न अनुमति दिन्छ।
मानक कोटिंग्स/फिनिसहरू:
टाइटेनियम नाइट्राइड (TiN)एक सामान्य-उद्देश्य कोटिंग हो जसले उच्च लुब्रिसिटी प्रदान गर्दछ र नरम सामग्रीहरूमा चिप प्रवाह बढाउँछ।तातो र कठोरता प्रतिरोधले उपकरणलाई 25% देखि 30% को उच्च गतिमा मेसिनिङ गति बनाम अनकोटेड उपकरणहरूमा चल्न अनुमति दिन्छ।
टाइटेनियम कार्बोनिट्राइड (TiCN)टाइटेनियम नाइट्राइड (TiN) भन्दा कडा र अधिक पहिरन प्रतिरोधी छ।यो सामान्यतया स्टेनलेस स्टील, कास्ट फलाम र एल्युमिनियम मिश्र मा प्रयोग गरिन्छ।TiCN ले उच्च स्पिन्डल गतिमा अनुप्रयोगहरू चलाउन सक्ने क्षमता प्रदान गर्न सक्छ।पित्तको प्रवृत्तिको कारण अलौह सामग्रीहरूमा सावधानी प्रयोग गर्नुहोस्।अकोटेड उपकरणहरू बनाम मेसिनिंग गतिमा 75-100% को वृद्धि आवश्यक छ।
टाइटेनियम एल्युमिनियम नाइट्राइड (TiAlN)टाइटेनियम नाइट्राइड (TiN) र टाइटेनियम कार्बोनिट्राइड (TiCN) को तुलनामा उच्च कठोरता र अक्सीकरण तापमान छ।स्टेनलेस स्टील, उच्च मिश्र धातु कार्बन स्टील्स, निकल-आधारित उच्च-तापमान मिश्र र टाइटेनियम मिश्र धातुहरूको लागि आदर्श।पित्तको प्रवृत्तिको कारण अलौह सामग्रीमा सावधानी प्रयोग गर्नुहोस्।अकोटेड उपकरणहरू बनाम मेसिनिङ गतिमा 75% देखि 100% को वृद्धि आवश्यक छ।
एल्युमिनियम टाइटेनियम नाइट्राइड (AlTiN)सबैभन्दा घर्षण प्रतिरोधी र कडा कोटिंग्स मध्ये एक हो।यो सामान्यतया मेसिनिंग विमान र एयरोस्पेस सामग्री, निकल मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम, कास्ट फलाम र कार्बन स्टील को लागी प्रयोग गरिन्छ।
जिरकोनियम नाइट्राइड (ZrN)टाइटेनियम नाइट्राइड (TiN) सँग मिल्दोजुल्दो छ, तर उच्च अक्सिडेशन तापमान छ र टाँसिने प्रतिरोध गर्दछ र किनारा निर्माण रोक्छ।यो सामान्यतया एल्युमिनियम, पीतल, तामा र टाइटेनियम सहित nonferrous सामग्री मा प्रयोग गरिन्छ।
अनकोटेड उपकरणहरूअत्याधुनिक मा सहायक उपचार सुविधा नगर्नुहोस्।तिनीहरू अलौह धातुहरूमा सामान्य अनुप्रयोगहरूको लागि कम गतिमा प्रयोग गरिन्छ।
पोस्ट समय: नोभेम्बर-26-2020